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河南塑料托盤(pán)淺談塑料托盤(pán)翹曲變形原因
物流和運輸行業(yè)對塑料托盤(pán)并不陌生，塑料托盤(pán)有時(shí)會(huì )翹曲。塑料托盤(pán)翹曲不僅直接影響托盤(pán)的使用，而且對塑料托盤(pán)的使用壽命也有很大的影響。托盤(pán)等注塑制品收縮不均勻，往往導致內應力分布不均勻。如果應力超過(guò)塑件的剛度，塑件就會(huì )翹曲變形，從而影響塑件的尺寸精度。
1.成型溫度。
當塑料托盤(pán)消耗成型時(shí)，需要停止原料加熱，成型模板，停止模具，停止冷卻成型。這個(gè)節目中的問(wèn)題要根據不同的數據進(jìn)行科學(xué)的控制。不同的消費設備和工藝也有很大差異，廠(chǎng)家要根據理論情況進(jìn)行調整。
2.使用顏料。
塑料托盤(pán)在消費加工時(shí)，為了更好的視覺(jué)效果，需要使用色粉等顏料。假設是有機顏料，會(huì )促進(jìn)胚胎成型過(guò)程中數據的結晶。數據分子的對稱(chēng)性會(huì )影響顏料對塑料托盤(pán)的影響，而不好的數據會(huì )使托盤(pán)收縮。
3.塑料托盤(pán)的厚度。
在塑料托盤(pán)較厚的區域，更難冷卻包裝，冷卻時(shí)間長(cháng)，包裝效果差。甚至塑料件的厚度也會(huì )增加收縮率。如果塑料托盤(pán)的肉厚分布不均勻，冷卻效果應視為收縮性差的包裝，造成過(guò)渡區肉的應力。
4.成型條件和變形。
特別注意注射和保壓時(shí)間。注射速度冷卻時(shí)間，模具溫度控制。如果注塑塑料托盤(pán)產(chǎn)品使用溫度較高，有時(shí)會(huì )出現收縮后變形或尺寸變化的問(wèn)題。模具溫度應該根據這些因素來(lái)確定。
5.注射成型和保持時(shí)間。
如果注塑托盤(pán)的注塑時(shí)間小于澆口的關(guān)閉時(shí)間，也會(huì )變形。在實(shí)際生產(chǎn)中，通過(guò)改變注射速度來(lái)控制塑料托盤(pán)的變形。
6.塑料的結晶度
有兩種類(lèi)型的熱塑性數據:結晶的和未成形的。假設是晶體，分子排列非常均勻緊湊。當模具胚冷卻成型后，有一個(gè)變化的過(guò)程。未成形塑料的分子順序相當混亂。冷卻時(shí)，沒(méi)有從晶核到晶粒的生長(cháng)過(guò)程。
目測結晶塑料托盤(pán)的數據通常是不透明或半透明的，而非晶塑料是透明的(ABS除外)。當然，不同消費廠(chǎng)商的顏料種類(lèi)不同，工藝不同，顏料的粒度也會(huì )影響收縮翹曲。
7.晶體形狀。
不同塑料托盤(pán)廠(chǎng)家的顏料結晶狀態(tài)可能不同，塑料托盤(pán)廠(chǎng)家在消費加工時(shí)要注意。像針狀或棒狀的色素晶體，在消耗時(shí)，其長(cháng)度方向可能會(huì )停止沿樹(shù)脂移動(dòng)，導致塑料托盤(pán)收縮。
通常建議你選擇無(wú)機顏料，因為它是球狀晶體。無(wú)論哪個(gè)方向，排列都不一樣，所以無(wú)機顏料很少出現收縮翹曲的問(wèn)題。這也是結晶塑料在注塑的消費和加工過(guò)程中更容易收縮的原因。而收縮和翹曲只發(fā)生在結晶塑料制品中，這也與顏料的粒徑有關(guān)。
8.冷卻速度不同。
冷卻速率低于緩慢冷卻速率，通過(guò)分子冷卻速率的時(shí)間設置為較大的收縮率。)取向聚合物鏈在流動(dòng)方向和垂直流動(dòng)方向的拉伸條件不同，因此收縮行為不同。叫做收縮方向。分子排列的分散將有助于收縮的均勻性，并減少由定向收縮引起的翹曲。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，不同尺寸的大縮水是非常大的。塑料托盤(pán)生產(chǎn)廠(chǎng)家
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