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塑料托盤(pán)生產(chǎn)廠(chǎng)家對塑料托盤(pán)模具的管理規定:
一、塑料托盤(pán)模具日常儲存的保養:
1.對模具的表面的油污清理干凈;檢查注模油路,吹模水路是否有異物,是否堵塞不通。
2.檢查模具熱流道的配合,是否有殘留的異物
3.檢查并緊固所有螺栓和螺母。
4.模具裝上注吹機后,要先進(jìn)行空模運轉30分鐘,觀(guān)察其各部位運行動(dòng)作是否靈活,是否有不正?,F象?;顒?dòng)部位如導柱、滑塊是否磨損,潤滑是否良好,開(kāi)啟行程是否到位,.合模時(shí)分型面是否吻合嚴密等。
5.生產(chǎn)前用濃度為75%的酒精對芯棒進(jìn)行擦拭消毒。
二、生產(chǎn)中模具的保養
6.模具使用時(shí),室溫要保持正常溫度,不可忽冷忽熱。在正常溫度下工作,可延長(cháng)模具使用壽命。
7.每天目測檢查模具的所有導向的導柱、導套、滑塊等是否損傷,要隨時(shí)觀(guān)察,定時(shí)檢查,適時(shí)擦洗,并每周定期對其加油保養,以保證這些滑動(dòng)件運動(dòng)靈活,防止緊澀咬死。目測檢查芯棒是否有損傷,如有,應立即停機更換芯棒。
8.每次合模前,均應注意,型腔內是否清理干凈,絕 對不準留有殘余制品,或其它任何異物,清理時(shí)嚴禁使用堅硬工具,應使用
壓縮空氣吹。
9.檢查模具分型面有無(wú)膠絲、膠片、異物,并檢查注模油路與吹模水路,是否有漏油漏水現象。
三、停機后模具的保養
10.完成生產(chǎn)訂單需停機時(shí),應把模具閉合.上,不讓型腔暴露在外,以防意外損傷,停機時(shí)間預計超過(guò)24小時(shí),要在型腔表面噴上食品級潤滑油。模具再次使用時(shí),應將模具上的油去除,擦干凈后才可使用。
11.為延長(cháng)冷卻水道的使用壽命,在模具停用時(shí),應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除,用少量食品級潤滑油放入吹模水道口,再用壓縮空氣吹,使所有冷卻水道有一層保護油層。
12.停機后須檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈,并檢查模面、鑲塊是否漏水。
四、閑置模具每季度的例行檢查
1.主要是對放置兩個(gè)月以上沒(méi)有使用的模具進(jìn)行清理維護。.
2.打開(kāi)模具,檢查內部防銹效果,有異常情況,須重新進(jìn)行防銹處理,長(cháng)期不使用的模具須涂抹黃油。
3.保養后放回原位。
4.模具的存放
設專(zhuān)人管理,并建立模具檔案。存放模具應選擇干燥、通風(fēng)的地方,同時(shí)應注意防腐蝕,防塵等。
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