塑料托盤(pán)清潔方便、周轉便捷、堆放整齊、便于管理，廣泛適用于服裝、五金、機械、電子、化工、儀表、養殖業(yè)、食品、水產(chǎn)、物流倉儲等行業(yè)。
在塑料托盤(pán)的生產(chǎn)過(guò)程中，著(zhù)色處理是塑料托盤(pán)生產(chǎn)的重要部分，可以保證良好的外觀(guān)形象。然而，在實(shí)際過(guò)程中，色差問(wèn)題總是伴隨著(zhù)塑料托盤(pán)的生產(chǎn)。通過(guò)分析影響顏色的以下幾個(gè)因素，我們可以更好地控制塑料托盤(pán)的色差。
1、控制注塑機和模具因素對塑料托盤(pán)著(zhù)色的影響
注塑機的選擇應等于塑料托盤(pán)的容量。如果注塑機存在材料死角問(wèn)題，則應更換設備。如果色差是由鑄造系統和排氣槽引起的，則可以通過(guò)修復模具的相應部分來(lái)解決該問(wèn)題。必須先解決注塑機和模具問(wèn)題，然后才能組織生產(chǎn)以降低問(wèn)題的復雜性。
2、消除原料樹(shù)脂和色母對塑料托盤(pán)顏色的影響
控制塑料托盤(pán)的材料是徹 底解決色差問(wèn)題的關(guān)鍵。在生產(chǎn)塑料托盤(pán)時(shí)，尤其是淺色產(chǎn)品時(shí)，原料樹(shù)脂的熱穩定性對產(chǎn)品顏色波動(dòng)的影響不容忽視。因此，塑料托盤(pán)制造商應注意生產(chǎn)管理和原材料檢驗。加強入庫檢驗，同一產(chǎn)品的原料盡量采用同一廠(chǎng)家，同一品牌來(lái)生產(chǎn)。而且不同批次的色度還需要比較檢查，色差不大可以決定合格，輕微的色度可以混合后，使用會(huì )減少自身混合不均勻的色差。同時(shí)，我們還需要檢查原料樹(shù)脂和色母的熱穩定性。
3、消除顏色母料不均勻混合對塑料托盤(pán)顏色的影響
塑料托盤(pán)母料與顏色混合平衡也將使產(chǎn)品顏色變化。當母料和色母機混合均勻時(shí)，它們通過(guò)下吸收器送到料斗。由于靜電效應，顏色的母材與母材分離并容易吸附在料斗壁上。在這種情況下，原料可以吸入料斗中，然后人工攪拌。
4、減少機筒溫度對塑料托盤(pán)顏色的影響
由于加熱環(huán)或不可控制的加熱控制部件的故障，在塑料托盤(pán)的生產(chǎn)中經(jīng)常遇到色差。由這種原因引起的色差很容易確定。通常，由加熱環(huán)的損壞失效引起的色差將伴隨不均勻的塑化，而加熱控制部分的不可控制的燃燒通常伴隨有氣點(diǎn)，嚴重的變色和非常焦化。因此，需要在生產(chǎn)中頻繁地檢查加熱部件，并在加熱部件損壞或失控時(shí)更換和修理加熱部件，以減少這種色差的可能性。
5、減少注塑工藝調整對塑料托盤(pán)著(zhù)色的影響
當由于無(wú)色差調整塑料托盤(pán)的工藝參數時(shí)，不應改變注射溫度，背壓，注射周期和色度。此外，還應同時(shí)觀(guān)察工藝參數變化對顏色和光澤的影響。如果發(fā)現色差，應及時(shí)調整。盡可能避免注射成型過(guò)程中注射速度高，背壓高等引起強烈剪切的因素，避免局部過(guò)熱或熱分解引起的色差。嚴格控制氣缸的每個(gè)加熱部分的溫度，特別是噴嘴的加熱部分和靠近噴嘴的加熱部分。
6、掌握料筒溫度和色母對塑料托盤(pán)顏色的影響
在調整塑料托盤(pán)的色差之前，有必要了解顏色隨溫度和顏色變化的變化趨勢。由不同顏色母版產(chǎn)生的溫度或顏色母版的量的變化是不同的。變化規則可以通過(guò)顏色測試的過(guò)程來(lái)確定。
色差控制不僅涉及產(chǎn)品外觀(guān)和圖像，還涉及消費者對塑料托盤(pán)質(zhì)量的影響。
塑料托盤(pán)業(yè)務(wù)人員首先都會(huì )與客戶(hù)溝通產(chǎn)品顏色，多方對比，通過(guò)試色版確認，最 終確定客戶(hù)需要的顏色，保證客戶(hù)需求。
以上就是塑料托盤(pán)廠(chǎng)家談?wù)勊芰贤斜P(pán)生產(chǎn)中產(chǎn)生輕微的色差的調控方法
