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有些塑料周轉箱在使用中可能會(huì )出現發(fā)脆的現象,大家知道這是為什么嗎?塑料托盤(pán)廠(chǎng)家從不同的方面和大家介紹,希望能夠幫助到大家。
一、模具方面:澆口過(guò)小,應考慮調整澆口尺寸或增設輔助澆口;分流道過(guò)小或配置不當,應盡量平衡合理或增加分流道尺寸;模具結構不良導致注射周期異常。
二、在設備方面:筒內有死角和障礙物,容易促進(jìn)熔融材料的分解;機器塑化容量過(guò)小,塑料在機筒內塑化不足,機器塑化容量過(guò)大,塑料在機筒內受熱和剪切作用時(shí)間過(guò)長(cháng),塑料易老化,產(chǎn)品脆化;頂出裝置傾斜或不平衡,頂出截面積小或分布不當。
三、在原料方面:塑料周轉箱原料混合其他雜質(zhì),混合不當或過(guò)量溶劑或其他添加劑時(shí);塑料再生次數過(guò)多,再生材料含量過(guò)高,或者筒內加熱時(shí)間過(guò)長(cháng),產(chǎn)品會(huì )變脆。
塑料周轉箱塑料本身質(zhì)量差,如分子量分布大,含有剛性分子鏈等不均勻結構的成分占有量過(guò)大,或者被其他塑料混合污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是脆弱的原因。
四、技術(shù)方面:機筒、噴嘴溫度過(guò)低,提高。如果材料容易分解,則必須提高和噴嘴的溫度;減少螺桿預塑背壓和轉速,使材料稍微松動(dòng),減少塑料因剪切過(guò)熱而分解。
模具溫度過(guò)高,難以脫模的模具溫度過(guò)低,塑料過(guò)早冷卻,熔接縫融合不良,容易破裂,特別是高熔點(diǎn)塑料,如聚碳酸酯等。
五、產(chǎn)品設計方面:塑料周轉箱具有應力容易破裂的尖角、間隙或厚度大不相同的部分;設計薄或水印過(guò)多。
綜上所述是塑料周轉箱廠(chǎng)家和大家分享的關(guān)于產(chǎn)品會(huì )出現發(fā)脆的原因,如果您還有疑問(wèn)或是想要了解的,歡迎留言或致電,我們的工作人員會(huì )為您做詳細的介紹。
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