塑料托盤(pán)、周轉筐研發(fā)定制生產(chǎn)廠(chǎng)家
鄭州優(yōu)良塑料托盤(pán)提供商
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塑料托盤(pán)實(shí)際尺寸誤差原因分析
我們日常使用的塑料托盤(pán)，跟廠(chǎng)家送貨單上面標注的尺寸，在實(shí)際測量過(guò)程中，有些塑料托盤(pán)的尺寸與標注的尺寸參數存在一定的誤差。那么，是什么原因造成塑料托盤(pán)尺寸發(fā)生誤差的呢?下面塑料托盤(pán)廠(chǎng)家小編來(lái)為大家解答一下。
一、塑料托盤(pán)機器參數設置：增加注射壓力，保壓壓力，延長(cháng)注射時(shí)間。關(guān)于活動(dòng)性大的塑料，高壓會(huì )產(chǎn)生飛邊惹起塌坑應恰當降低料溫，降低機筒前段和噴嘴溫度，使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固。
二、塑料托盤(pán)注塑模具設計方面：模具要調整進(jìn)料口的充模速度，最好對稱(chēng)開(kāi)設進(jìn)料口。模具的關(guān)鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻抵消除或減少收縮起著(zhù)很好的效果。整個(gè)模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能接受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
三、塑料托盤(pán)生產(chǎn)機器設備：注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重，供料缺失，注射及保壓時(shí)熔料發(fā)作漏流，降低了充模壓力和料量，形成熔料缺乏。也就是要增加注料時(shí)長(cháng)，增加太多注料時(shí)長(cháng)，就會(huì )形成塑料冷卻不均勻。
四、塑料托盤(pán)機器機器進(jìn)料孔：噴嘴孔太大或太小。太小則容易梗塞進(jìn)料通道，太大則將使射力小，充模發(fā)作艱難。
五、塑料托盤(pán)生產(chǎn)原料：原料太軟易發(fā)作凹陷，有效的辦法是在塑料托盤(pán)原料配比時(shí)加入一定比例不同溶脂的的材料以加快結晶。
以上幾點(diǎn)，塑料托盤(pán)廠(chǎng)家生產(chǎn)塑料托盤(pán)時(shí)，都有可能造成塑料托盤(pán)尺寸發(fā)生變化，所以生產(chǎn)出來(lái)一片質(zhì)量過(guò)硬的塑料托盤(pán)，塑料托盤(pán)廠(chǎng)家是要有一定的技術(shù)經(jīng)驗。
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