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怎樣去防止塑料托盤(pán)的尺寸縮小呢?
怎樣去防止塑料托盤(pán)的尺寸縮小呢?很多客戶(hù)朋友可能不是很清楚,下面就有塑料托盤(pán)廠(chǎng)家的技術(shù)人員給大家講解一下,希望我們塑料托盤(pán)廠(chǎng)家的介紹可以更好的幫到你們。
1、塑料托盤(pán)機器參數設置:增加注射壓力,保壓壓力,延長(cháng)注射時(shí)間。關(guān)于活動(dòng)性大的塑料,高壓會(huì )產(chǎn)生飛邊惹起塌坑應恰當降低料溫,降低機筒前段和噴嘴溫度,使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少,容易冷固。
2、塑料托盤(pán)注塑模具設計方面:模具要調整進(jìn)料口的充模速度,最好對稱(chēng)開(kāi)設進(jìn)料口。模具的關(guān)鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻抵消除或減少收縮起著(zhù)很好的效果。整個(gè)模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能接受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
3、塑料托盤(pán)生產(chǎn)機器設備:注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重,供料缺失,注射及保壓時(shí)熔料發(fā)作漏流,降低了充模壓力和料量,形成熔料缺乏。也就是要增加注料時(shí)長(cháng),增加太多注料時(shí)長(cháng),就會(huì )形成塑料冷卻不均勻。
4、塑料托盤(pán)機器機器進(jìn)料孔:噴嘴孔太大或太小。太小則容易梗塞進(jìn)料通道,太大則將使射力小,充模發(fā)作艱難。
5、塑料托盤(pán)生產(chǎn)原料:原料太軟易發(fā)作凹陷,塑料托盤(pán)廠(chǎng)家有效的辦法是在塑料托盤(pán)原料配比時(shí)加入一定比例不同溶脂的的材料以加快結晶。
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