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塑料托盤(pán)發(fā)脆的原因分析

發(fā)布日期:2018-10-09 作者: 點(diǎn)擊:

塑料托盤(pán)發(fā)脆的原因分析


塑料托盤(pán)是一種與叉車(chē)、貨架等物流設備配套使用的物流單元,主要可用來(lái)存放、裝載、搬運貨物,是現代化物流倉儲中必不可少的物流設備之一。那么,造成塑料托盤(pán)發(fā)脆的原因有哪些呢?下面我們塑料托盤(pán)廠(chǎng)家簡(jiǎn)單來(lái)了解下。


一、塑料托盤(pán)原料的原因:

1、原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當的或過(guò)量的溶劑或其它添加劑時(shí)。

2、有些塑料如ABS等,在受潮狀況下加熱會(huì )與水汽發(fā)生催化裂化反應,使制件發(fā)生大的應變。

3、塑料再生次數太多或再生料含量太高,或在機筒內加熱時(shí)間太長(cháng),都會(huì )促使制件脆裂。

4、塑料本身質(zhì)量不佳,例如分子量分布大,含有剛性分子鏈等不均勻結構的成分占有量過(guò)大;或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。

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二、塑料托盤(pán)工藝的原因:

1、機筒、噴嘴溫度太低,調高它。如果物料容易降解,則應提高機筒、噴嘴的溫度。

2、降低螺桿預塑背壓壓力和轉速,使料稍為疏松,并減少塑料因剪切過(guò)熱而造成的降解。

3、模溫太高,脫模困難;模溫太低,塑料過(guò)早冷卻,熔接縫融合不良,容易開(kāi)裂,特別是高熔點(diǎn)塑料如聚碳酸酯等更是如此。

4、型腔型芯要有適當的脫模斜度。型芯難脫模時(shí),要提高型腔溫度,縮短冷卻時(shí)間;型腔難脫時(shí),要降低型腔溫度,延長(cháng)冷卻時(shí)間。

5、塑料托盤(pán)廠(chǎng)家盡量少用金屬嵌件,象聚苯乙烯這類(lèi)脆性的冷熱比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑。


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